8 perkara yang mesti disahkan dalam pemprosesan tampalan PCB penyumberan luar

Bagi kebanyakan syarikat produk elektronik kecil dan sederhana, penyumberan luar pemprosesan tampalan PCB adalah perkara biasa.Tetapi secara amnya, kebanyakan kilang pembuatan sumber luar tidak akan melakukan segala-galanya untuk anda, atau mereka tidak boleh menggantikan pelanggan untuk menambah baik beberapa perkara, seperti kebolehsuaian papan dan produk, rasional reka bentuk, kebolehsuaian bahagian, dsb.

Jika perolehan atau jurutera perusahaan boleh melakukan 8 perkara berikut dengan baik sebelum membuang keperluan dan bahan pengeluaran ke kilang pemprosesan tampalan PCB, kebanyakan masalah yang dihadapi dalam pengeluaran dan pembuatan kemudian dapat dielakkan.

1. Cari saiz PCB terbaik untuk reka bentuk anda

Untuk pembuatan PCB, papan kecil biasanya bermaksud kos rendah, tetapi reka bentuk mungkin memerlukan lebih banyak lapisan dalaman, yang akan meningkatkan kos anda.Papan yang lebih besar akan lebih mudah untuk susun atur dan tidak memerlukan lapisan isyarat tambahan, tetapi akan lebih mahal untuk dikeluarkan.Pertama, anda harus mempertimbangkan cara mengira saiz yang paling sesuai tanpa kehilangan ciri.

2. Nyatakan saiz komponen

8 perkara yang mesti disahkan dalam pemprosesan tampalan PCB penyumberan luar01

Penyumberan luar PCB patch processing.jpg

Untuk komponen pasif, saiz standard 0603 mungkin merupakan pilihan terbaik untuk kos terendah, yang juga merupakan saiz biasa dan sesuai untuk pemasangan SMT.Peranti 0603 juga agak mudah untuk dipindahkan dan diservis, dan tidak menjadi halangan seperti peranti ultra-miniatur.

Walaupun Pinho boleh memproses peranti bersaiz 01005, tidak semua pemasang boleh melakukannya dan bahagian kecil tidak penting.

3. Periksa bahagian yang usang atau sangat baharu

Komponen usang jelas usang, itu tidak akan menghalang anda daripada membuat PCBA, tetapi ia akan tersekat dalam proses pemasangan.Walau bagaimanapun, hari ini, beberapa bahagian baharu hanya tersedia dalam wafer ultra-miniatur BGA atau saiz QFN yang kecil.Lihat reka bentuk PCBA anda dan pastikan anda telah menggantikan mana-mana bahagian usang dengan yang baharu yang lebih baik.

Nota lain ialah berhati-hati dengan MLCC yang anda gunakan, ia kini memerlukan kitaran pembelian yang panjang.

Kini kami menyediakan pelanggan analisis BOM yang berpandangan ke hadapan, hubungi kami untuk mengetahui cara ia boleh membantu anda mengelakkan risiko dan mengurangkan belanjawan ke tahap yang terbaik.

4. Pertimbangkan alternatif

Alternatif sentiasa idea yang baik, terutamanya jika anda sudah menggunakan beberapa komponen sumber tunggal.Penyumberan tunggal bermakna anda kehilangan kawalan ke atas harga dan masa penghantaran, alternatif akan membantu anda mengelakkannya.

5. Jangan lupa untuk menghilangkan haba semasa membuat papan litar bercetak

Bahagian yang sangat besar dan bahagian yang sangat kecil boleh menyebabkan masalah.Bahagian yang lebih besar bertindak sedikit seperti sink haba dan boleh merosakkan bahagian yang lebih kecil.Perkara yang sama boleh berlaku jika kerajang kuprum dalam bertindih pada separuh bahagian kecil tetapi bukan separuh lagi.

6. Pastikan nombor bahagian dan tanda kekutuban boleh dibaca

Pastikan ia jelas yang mana silkscreen sesuai dengan bahagian mana, dan tanda kekutuban tidak samar-samar.Beri perhatian khusus kepada komponen LED kerana pengeluar kadangkala menukar tanda kekutuban antara anod dan katod.Juga, jauhkan penanda daripada vias atau sebarang pad.

7. Semak versi fail

Terdapat banyak versi interim reka bentuk PCB atau BOM, cuma pastikan yang anda hantar kepada kami untuk fabrikasi PCB adalah semakan akhir.

8. Jika bahagian tertentu akan dibekalkan

Sila pastikan anda telah melabel dan membungkusnya dengan betul, termasuk kuantiti dan nombor bahagian yang sepadan.Maklumat terperinci yang diberikan akan membantu pengeluar untuk menyelesaikan fabrikasi dan pemasangan papan litar bercetak dengan lebih cepat.


Masa siaran: Mac-29-2023